Rychlospojka z hliníkové slitiny

Rychlospojky HAWEN z hliníkové slitiny jsou zařízení, která umožňují rychlé připojení a rozpojení potrubí bez použití nářadí a jsou široce používána v průmyslových, civilních a speciálních oblastech. Jejich hlavním účelem je zlepšit provozní účinnost potrubních systémů. S bohatými zkušenostmi s výrobou a designem vítáme zákazníky, aby přizpůsobili produkty podle výkresů nebo navštívili naši továrnu.

Specifikace produktu

Oblasti použití produktu

HAWEN (Trilon) se již více než 20 let intenzivně zabývá strojírenským průmyslem. Od roku 2005 provádíme hloubkový výzkum a vývoj a výrobu různých rychlospojek a dílů z hliníkových slitin, provádíme přesné obrábění různých jakostí materiálů z hliníkových slitin. Naše produkty jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích.

Rychlospojka je potrubní armatura, která umožňuje připojení nebo odpojení potrubí bez použití nářadí. Je klasifikován do následujících typů: rychlospojka pro vzduch, rychlospojka pro kyslík a palivo, univerzální rychlospojka plyn-kapalina, hydraulická rychlospojka, rychlospojka pro inertní plyn, rychlospojka chladicí vody a oleje, polovodičová rychlospojka.

Zařízení pro aplikaci produktů a hlavní zákazníci

Výše uvedené produkty se používají hlavně na potrubí pro přepravu kapalin, mezi hlavní zákazníky patří Midea a Haier.

Technické parametry: Rychlokonektor z hliníkové slitiny

Hlavní výhody

Technologický výzkum a vývoj a technické schopnosti

HAWEN je podporován vyspělým systémem výzkumu a vývoje a zkušeným inženýrským týmem. Během vývoje produktů úzce spolupracujeme se zákazníky, abychom vyhodnotili provozní podmínky, kompatibilitu systému, strukturu a výběr materiálů, abychom zajistili, že řešení splňují požadavky na výkon a zároveň zůstanou vhodná pro hromadnou výrobu. Rychlá reakce výzkumu a vývoje pomáhá zkrátit vývojové cykly a snížit náklady na opakované ověřování.

Plně automatizovaná výroba a vysoce přesná výroba

HAWEN provozuje vysoce automatizovaný výrobní model se všemi kritickými obráběcími procesy dokončenými vysoce přesným automatizovaným zařízením. Klíčová kontrola rozměrů je stabilní, s tolerancemi jádra, jako je tolerance vnitřního otvoru, udržována na ≤0,005 mm. Automatizace minimalizuje ruční zásahy a zajišťuje konzistentní přesnost a výkon ve velkoobjemové výrobě.

Full-Process Online Quality Control System

Kontrola kvality začíná při získávání surovin, kde je přísně řízena konzistence. Během výroby monitorují online kontrolní systémy kritické parametry procesu v reálném čase, což umožňuje okamžitou korekci odchylek a minimalizuje variabilitu způsobenou člověkem. Výsledkem je, že výtěžnost procesu zůstává na 99,995 %, se 100% kontrolou před odesláním.

Ekologické materiály a ekologická výroba

HAWEN integruje environmentální požadavky do výběru materiálů a výrobních procesů. Výrobky jsou vyráběny z nízkouhlíkové samořezné oceli 1215 pro snížení obsahu škodlivých látek. Povrchová úprava se provádí plně automatizovaným procesem černého oxidu, který zabraňuje ruční kontaminaci a zároveň zlepšuje odolnost proti korozi a snižuje množství odpadu. Všechny produkty splňují požadavky ROHS, REACH a další mezinárodní environmentální předpisy.

Customized Design and System Compatibility

Na základě požadavků zákazníka na průmyslový systém poskytuje HAWEN přizpůsobené a speciálně tvarované návrhy pro zajištění správné aplikace a provozní spolehlivosti. Včasné zapojení inženýrů pomáhá snížit náklady na pozdější úpravy a testování a zároveň zlepšuje celkovou efektivitu vývoje.

Stabilní a flexibilní výrobní kapacita

HAWEN provozuje 10 plně automatizovaných výrobních linek, které podporuje jedna automatizovaná linka na čištění povrchů a jedna automatizovaná linka na úpravu černým oxidem. Celková měsíční kapacita dosahuje přibližně 5 milionů jednotek. Současné měsíční dodávky se pohybují od 3 do 4 milionů jednotek, což ponechává 40%–60% flexibilní kapacitu pro rychlou reakci na požadavky trhu a projektů.

Síla dodavatelského řetězce a spolehlivost dodávky

Společnost HAWEN, která se nachází v provincii Zhejiang, klíčovém výrobním regionu Číny, těží z dlouhodobé spolupráce s vyspělými místními dodavateli. Krátké dodací lhůty a stabilní dodávky zajišťují spolehlivé dodávky a podporují flexibilní změny návrhu.

Tržně orientovaná tvorba hodnoty

Na základě požadavků koncového trhu pomáhá HAWEN zákazníkům dosáhnout nákladové efektivity, tichého provozu, vysoké míry kvalifikace a souladu s životním prostředím. Prostřednictvím konzistentní kvality, efektivní dodávky a technické podpory snižuje HAWEN celkové náklady ve fázích vývoje, testování, výroby a poprodejních služeb.

Výběr materiálu

7075 Aluminum Alloy Core Performance

Ultra vysoká pevnost: Hliníková slitina řady 7075 je jednou z nejpevnějších běžných hliníkových slitin s pevností v tahu daleko přesahující běžnou měkkou ocel. Ve stavu tepelného zpracování T6 může jeho pevnost v tahu dosáhnout více než 560 MPa a mez kluzu 0,2 % přesahuje 455 MPa. Typická pevnost v tahu ve stavu T651 je 520 MPa s mezí kluzu 480 MPa.

Vynikající mechanické vlastnosti a obrobitelnost: Slitina se vyznačuje jemnou a hustou strukturou zrna, která nejen zlepšuje pevnost, ale také zlepšuje výkon při hlubokém vrtání a odolnost proti opotřebení nástroje. Snadno se obrábí a má dobrou odolnost proti opotřebení, díky čemuž je vhodný pro CNC řezání k výrobě přesných dílů.

Vynikající houževnatost při nízkých teplotách: Hliníková slitina 7075 si zachovává vynikající houževnatost v prostředí s nízkou teplotou, takže je použitelná v extrémních prostředích, jako je letecký průmysl.

Tepelně zpracovatelné zpevnění: Jeho pevnost lze dále výrazně zlepšit ošetřením roztokem a umělým stárnutím (např. stav T6) nebo postupným stárnutím (např. stav T73).

Dobrá anodická reakční kapacita: Slitina má vynikající anodizační výkon, což usnadňuje povrchovou úpravu pro zvýšení estetiky nebo poskytuje dodatečnou ochranu.

Řízení procesu

Aby byla zachována provozní stabilita motorů, mají zákazníci extrémně přísný požadavek ≤0,03 mm na vnější průměr rychlospojek, což klade mimořádně vysoké požadavky na zpracovatelské zařízení a stabilitu procesu. Takovýto přesný rozsah tolerance vyžaduje špičkovou přesnost obráběcího zařízení (např. CNC obráběcí stroje), vysoce kvalitní řezné nástroje a stabilní procesní podmínky (např. polohovací přípravky, potlačení vibrací); jakákoli drobná odchylka může vést k vadám kvality produktu.

Přijímáme pokročilé výrobní procesy, abychom zajistili tuto přesnost: požadavku je dosaženo pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů (např. souřadnicový měřicí stroj (CMM), kruhovitosti, měřicí přístroj profilu), přísné kontroly procesu (např. statistického řízení procesu (SPC)) a stabilizovaného obráběcího prostředí, které zaručuje konzistenci výroby v dávkách.

Aplikační hodnota: V přesných převodových systémech tolerance vnitřního vrtání přímo ovlivňuje přesnost lícování mezi součástmi a hřídeli, což je rozhodující pro účinnost převodu, kontrolu hluku a životnost produktu – jedná se o základní technický ukazatel pro špičkovou výrobu.

Během celého výrobního procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili stabilitu a trvanlivost výrobků během používání.

Matching Material Performance Matching: Přísně kontrolujte tvrdost materiálu a procesy tepelného zpracování, abyste účinně zvýšili odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost.

Surface Treatment - Anodization

Protože rychlospojky jsou vyrobeny z hliníkové slitiny a fungují v drsném prostředí, jsou bez řádného ošetření nevyhnutelně náchylné ke korozi a korozi. Naše společnost má profesionální a zkušený základní tým výzkumu a vývoje; na základě let praktických zkušeností a opakovaných zkoušek jsme pro tento produkt vyvinuli speciální vzorec pro povrchovou úpravu a přijali plně automatické anodizační zařízení integrované s plně automatickým systémem sušení.

Během celého procesu nedochází k ručnímu kontaktu s produkty, což nejen zvyšuje odolnost produktů proti korozi, aby splňovaly průmyslové normy, ale také snižuje riziko kolize produktů způsobené lidským kontaktem a zajišťuje provozní stabilitu produktů.

K dispozici jsou také další procesy galvanického pokovování, jako je obecné galvanické pokovování, galvanizace a niklování, které lze plně přizpůsobit požadavkům zákazníka.

Environmentální požadavky

Všechny produkty splňují přísné požadavky na ochranu životního prostředí, pokud jde o výběr surovin a procesy povrchové úpravy, a jsou podpořeny oficiálními certifikačními zprávami ROHS a REACH.

Schopnosti výzkumu, vývoje a přizpůsobení

Náš profesionální výzkumný a vývojový a technický tým má 20 let hlubokých průmyslových zkušeností. Dokážeme plně vyhovět požadavkům zákazníků, vyřešit jejich technické problémy podle jejich specifických aplikačních scénářů a požadavků a přizpůsobit různé konektory speciálního tvaru. Srdečně vítáme přizpůsobení podle poskytnutých výkresů, včetně přizpůsobených produktů s určenými surovinami a procesy povrchové úpravy. Upřímně zveme také zahraniční návštěvníky k návštěvě naší výrobní továrny.

Synergie z nové organizační struktury

Synergie, kterou přináší nová organizační struktura, umožňuje společnosti HAWEN plně naplnit očekávání zákazníků na základě hloubkové a efektivní spolupráce.

Domestic Customers & Market Share

Navázali jsme dlouhodobá strategická partnerství s domácími zákazníky, jako jsou Midea a Haier, se stabilním kooperativním vztahem trvajícím více než deset let. Doposud naše společnost dosáhla 50% tržního podílu obráběných dílů na čínském trhu.