Jádro rotoru

HAWEN se zaměřuje na poskytování kvalitních jader rotorů s pokročilými odbornými znalostmi v oblasti přesné výroby. Jeho jádro statoru se vyznačuje spolehlivým výkonem pro robotická ramena a nová energetická vozidla. Jako profesionální výrobce nabízíme přizpůsobené služby, abychom vyhověli potřebám kupujících v odvětvích průmyslové automatizace a energetiky.

Specifikace produktu

Oblasti použití produktu

HAWEN (Trilon) je společnost s více než 20 lety hlubokého zapojení do strojírenského průmyslu. Od roku 2015 se zaměřujeme na výzkum a vývoj a výrobu statorových jader, která se používají především pro společnou ochranu robotických ramen a v energetice. Naše statorová jádra jsou přesně obrobena z 20# uhlíkové oceli a 42CrMo legované oceli.

Jako základní součást různých elektromotorů v průmyslovém sektoru se jádra statorů používají v robotických ramenech, kompresorech a dalších zařízeních. Realizují vysoce účinnou elektromechanickou přeměnu energie, podporují automatizovanou výrobu a řízení procesů.

V energetice a energetice se statorová jádra široce používají v zařízeních pro výrobu energie, jako jsou větrné turbíny a parní turbíny. Jádra statoru pro větrné turbíny mají speciální konstrukční provedení s otevřenými šikmými štěrbinami a deskami ventilačních štěrbin pro optimalizaci odvodu tepla, účinné snížení nárůstu teploty a elektromagnetických ztrát a zlepšení výkonu a životnosti zařízení.

V dopravě a nových technologiích jsou jádra statorů klíčovými součástmi motorů pro nová energetická vozidla a servomotory pro roboty. Jejich vysoce účinná konstrukce přímo ovlivňuje hustotu výkonu a energetickou účinnost pohonných systémů. Technické jádro statorových jader spočívá v optimalizaci materiálu a konstrukce.

Naše produkty pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví, slouží především v oblasti ochrany kloubů robotických ramen a máme schopnost vysoce přesné a přesné výroby.

Zařízení pro aplikaci produktů a hlavní zákazníci

Výše uvedené produkty se používají hlavně pro motory průmyslových robotických ramen, mezi hlavní zákazníky patří Nidec, Midea, Haier a další renomované podniky.

Technické parametry: 20# Jádro statoru z uhlíkové oceli

Technické parametry: Jádro statoru z legované oceli 42CrMo

Hlavní výhody

Výrobní zdroje a infrastruktura

Společnost HAWEN nadále investuje do automatizovaných výrobních zdrojů, aby vytvořila stabilní výrobní základ. Zařízení provozuje 10 plně automatizovaných výrobních linek, podporovaných automatizovanou linkou na čištění povrchů a automatizovanou linkou na úpravu černým oxidem, což umožňuje rozsáhlou a nepřetržitou výrobu.

Inženýrská odbornost a realizace produktů

S podporou vyspělého inženýrského týmu se HAWEN podílí na vývoji zákaznických produktů v rané fázi. Vyhodnocením požadavků průmyslového systému, konstrukčního návrhu a výběru materiálů a procesů zajišťuje HAWEN produkty splňující funkční a výkonnostní požadavky, přičemž zůstávají vyrobitelné a škálovatelné.

Přesné obrábění a automatizované provedení

Všechny kritické obráběcí procesy jsou prováděny pomocí vysoce přesných automatizovaných zařízení. Kontrola rozměrů jádra je stabilní, s klíčovými tolerancemi, jako je tolerance vnitřního otvoru, udržovaná na ≤0,005 mm. Automatizované provádění minimalizuje lidské zásahy a zajišťuje opakovatelnost a konzistenci.

End-to-End management kvality a monitorování dat

Kontrola kvality začíná ve fázi získávání surovin, kde je přísně řízena konzistence. Během výroby online kontrolní systémy monitorují klíčové parametry v reálném čase, což umožňuje včasnou identifikaci a korekci odchylek. Míra výtěžnosti procesu zůstává na 99,995 %, se 100% kontrolou před odesláním.

Ekologicky zodpovědné materiály a čisté procesy

Společnost HAWEN přísně uplatňuje ekologické požadavky při výběru materiálů a výrobních procesech. Výrobky jsou vyráběny z nízkouhlíkové samořezné oceli 1215 pro snížení obsahu škodlivých látek. Povrchová úprava se provádí plně automatizovaným procesem černého oxidu, který zabraňuje ruční kontaminaci a zároveň zlepšuje odolnost proti korozi a snižuje množství odpadu. Produkty splňují požadavky ROHS, REACH a další mezinárodní environmentální předpisy.

Přizpůsobení a kompatibilita systému

Na základě různých konfigurací průmyslových systémů zákazníků a provozních podmínek poskytuje HAWEN přizpůsobené a speciálně tvarované návrhy pro zajištění správné aplikace a provozní spolehlivosti. Včasné zapojení inženýrů snižuje pozdější úpravy a úsilí o testování.

Výrobní kapacita a flexibilita dodávek

Celková měsíční kapacita HAWEN dosahuje přibližně 5 milionů jednotek. Se současnými měsíčními dodávkami 3–4 milionů jednotek zůstává k dispozici 40 %–60 % kapacity. Tato struktura podporuje škálování projektů, úpravy harmonogramu dodávek a změny v poptávce na trhu.

Regionální dodavatelský řetězec a schopnost reagovat

Společnost HAWEN, která se nachází v provincii Zhejiang, jednom z hlavních čínských výrobních center, těží z dlouhodobé spolupráce s vyspělými místními dodavateli. Krátké dodací lhůty a stabilní dodávky zvyšují spolehlivost dodávek a rychlost odezvy.

Zákaznické výsledky a dlouhodobá hodnota

Díky stabilním výrobním zdrojům, efektivnímu technickému provedení a spolehlivému systému kvality pomáhá HAWEN zákazníkům dosáhnout nákladové efektivity, tichého provozu, vysoké míry kvalifikace a dodržování ekologických předpisů. Volba HAWEN snižuje celkové náklady na vývoj, testování, výrobu a poprodejní servis během celého životního cyklu produktu.

Výběr materiálu

45# uhlíková ocel

45# uhlíková ocel je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s obsahem uhlíku přibližně 0,42 % až 0,50 %, patřící do kategorie středně uhlíkových ocelí. Jeho hustota materiálu je 7,85 g/cm³; jeho chemické složení obsahuje 0,50 %-0,80 % manganu, 0,17 %-0,37 % křemíku, s přísně kontrolovanými nečistotami, jako je fosfor a síra. Mechanické vlastnosti a tepelné zpracování: Má vynikající komplexní mechanické vlastnosti, s pevností v tahu ne méně než 600 MPa, mez kluzu ne méně než 35 % a redukce ne méně než 35 MPa ne méně než 40 %. Vzhledem ke své špatné prokalitelnosti je náchylný k praskání během kalení vodou a má průměrnou svařitelnost — předehřátí před svařováním a žíhání po svařování je nutné pro zmírnění vnitřního pnutí. Kalení a popouštění (kalení plus vysokoteplotní popouštění) při tepelném zpracování může optimalizovat jeho výkon: teplota kalení je obvykle asi 840 °C, teplota popouštění je 560-600 °C a tvrdost může dosáhnout 22-34 HRC.

42CrMo slitinová ocel

42CrMo je ultra vysokopevnostní legovaná konstrukční ocel známá svými vynikajícími komplexními mechanickými vlastnostmi a je široce používána v průmyslových oblastech s vysokými požadavky na pevnost a houževnatost. Její hlavní chemické složení zahrnuje 0,38 až 0,45 % uhlíku (C), 0,90 až 1,20 % chrómu (Cr), 0,15 až 0,25 % molárního liyS a 0,25 % molu sikonu (mo) mangan (Mn). Toto složení dodává materiálu vysokou pevnost, dobrou houževnatost, vysokou prokalitelnost a žádnou zjevnou popouštěcí křehkost. Po kalení a popouštění může získat vysokou mez únavy a odolnost proti vícenásobným nárazům a také vykazuje vynikající rázovou houževnatost při nízkých teplotách.Mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu σb ≥1080 MPa, mez kluzu σs ≥930 MPa, tažnost δ5 ≥12%, zmenšení rázové plochy ≥63 J, rázová houževnatost αkv ≥78 J/cm²; tvrdost v žíhaném stavu je 147~241 HB a tvrdost po kalení a popouštění lze regulovat na ≤217 HBW.

Řízení procesu

● Kontrola tolerance vrtání: Dosažení vysoké přesnosti ±0,008 mm klade extrémně přísné požadavky na zpracovatelské zařízení a stabilitu procesu. Takovýto přesný rozsah tolerance vyžaduje špičkovou přesnost obráběcího zařízení (např. CNC obráběcí stroje), vysoce kvalitní řezné nástroje, stabilní procesní podmínky a spolehlivé přípravky (např. regulace teploty, potlačení vibrací); jakákoli drobná odchylka může vést k závadám v kvalitě produktu. Přijímáme pokročilé výrobní procesy, abychom zajistili tuto přesnost: realizované pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů (např. souřadnicový měřicí stroj (CMM), kruhovitosti, přístroje na měření profilu), přísné kontroly procesu (např. statistického řízení procesu (SPC)) a stabilizovaného obráběcího prostředí, což zaručuje konzistenci výroby předběžných dávek. přesnost lícování mezi komponenty a hřídelemi, která je kritická pro účinnost převodovky, kontrolu hluku a životnost produktu – je to základní technický ukazatel pro špičkovou výrobu.

Během celého výrobního procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili stabilitu a trvanlivost výrobků během používání.

● Přizpůsobení vlastností materiálu: Přísně kontrolujte tvrdost materiálu a procesy tepelného zpracování, abyste účinně zvýšili odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost.

Povrchová úprava - čištění a pasivace

Jádra statorů jsou vyrobena z kovových materiálů a pracují v drsném prostředí, které bez řádného ošetření nevyhnutelně způsobí rez a korozi náhradních dílů. Naše společnost má profesionální a zkušený základní tým výzkumu a vývoje; díky letitým praktickým zkušenostem a opakovaným testům jsme pro tento produkt vyvinuli speciální vzorec pro povrchovou úpravu. Přijímáme proces čištění a pasivace kombinovaný s plně automatickým systémem sušení, bez ručního kontaktu s produkty během celého procesu. To nejen zvyšuje odolnost produktů proti korozi, aby splňovaly průmyslové normy, ale také snižuje riziko kolize produktů způsobené lidským kontaktem a zajišťuje provozní stabilitu produktů.

K dispozici jsou také další procesy galvanického pokovování, jako je obecné galvanické pokovování, zinkování a niklování, které lze plně přizpůsobit požadavkům zákazníka.

Environmentální požadavky

Všechny produkty splňují přísné požadavky na ochranu životního prostředí, pokud jde o výběr surovin a procesy povrchové úpravy, a jsou podpořeny oficiálními certifikačními zprávami ROHS a REACH.

Schopnosti výzkumu, vývoje a přizpůsobení

Náš profesionální výzkumný a vývojový a technický tým má 20 let hlubokých průmyslových zkušeností. Dokážeme plně vyhovět požadavkům zákazníků, vyřešit jejich technické problémy podle jejich specifických aplikačních scénářů a požadavků a upravit speciálně tvarovaná jádra statorů. Srdečně vítáme přizpůsobení podle poskytnutých výkresů, včetně přizpůsobených produktů s určenými surovinami a procesy povrchové úpravy. Upřímně zveme také zahraniční návštěvníky k návštěvě naší výrobní továrny.

Synergie z nové organizační struktury

Synergie, kterou přináší nová organizační struktura, umožňuje společnosti HAWEN plně naplnit očekávání zákazníků na základě hloubkové a efektivní spolupráce.

Domácí zákazníci

Navázali jsme dlouhodobá strategická partnerství s domácími zákazníky, jako jsou Sanjiang Electric, LG Tianjin a Nidec, se stabilním kooperativním vztahem trvajícím více než deset let.