Hardware z nerezové oceli

Správný výběr nerezového hardwaru je zásadním krokem k zajištění průmyslové bezpečnosti a zlepšení spolehlivosti zařízení. Pochopení jejich základní klasifikace, klíčových výkonnostních parametrů a principů výběru pomáhá přijímat vědecká a racionální rozhodnutí. Ve specifických aplikacích by měly být faktory jako stupeň bezpečnosti, tlak, teplota a materiál plně zohledněny v kombinaci se skutečným pracovním prostředím. Díky dlouholetým zkušenostem s obráběním je společnost HAWEN schopna vyrobit různé typy záslepek a nerezových armatur podle potřeby.

Specifikace produktu

Oblasti použití produktu

HAWEN (Trilon) se již více než 20 let intenzivně zabývá strojírenským průmyslem. Od roku 2015 vyrábíme třícestné spojky, zátky nerezových trubek, spojky v nevýbušném provedení a různé druhy nerezových dílů. Tento výrobek je precizně obroben z nerezové oceli 316L a naše výrobky se používají především v následujících oblastech:

1.Petrochemický průmysl: V petrochemické výrobě se používá velké množství elektrických zařízení. Vzhledem k extrémně nebezpečnému pracovnímu prostředí v tomto odvětví pomáhá použití spojů odolných proti výbuchu předcházet požárům nebo výbuchům.

2. Těžba uhlí: Při těžbě uhlí mohou spoje odolné proti výbuchu účinně zabránit výbuchům plynu způsobeným jiskrami a zajistit bezpečnou výrobu uhelných dolů.

3. Automobilový průmysl: V automobilovém výrobním procesu se používá velké množství elektrických zařízení. Použití spojů odolných proti výbuchu může zaručit bezpečnost a spolehlivost výrobního procesu.

Zařízení pro aplikaci produktů a hlavní zákazníci

Výše uvedené produkty se montují především na různé pneumatické potrubní spoje elektrických zařízení, přičemž hlavním zákazníkem je Wolong.

Technické parametry: 316 Nevýbušný spoj z nerezové oceli

Hodnota dlouhodobého partnerství s HAWEN

Zákazníci si vybírají HAWEN pro jeho stabilní, opakovatelné výrobní schopnosti a hluboké porozumění požadavkům průmyslových systémů. Kromě dodávek komponent pomáhá HAWEN zákazníkům snižovat nejistotu a celkové náklady životního cyklu prostřednictvím technických znalostí a automatizované výroby.

Během vývojové fáze technický tým HAWEN úzce spolupracuje se zákazníky, vyhodnocuje provozní podmínky, kompatibilitu systému, strukturu a výběr materiálů, aby zajistil, že řešení splňují požadavky na výkon a zároveň zůstávají vhodná pro sériovou výrobu. Rychlá odezva výzkumu a vývoje umožňuje zákazníkům dokončit ověřování efektivněji a snížit čas a náklady spojené s opakovanými zkouškami.

Ve výrobě provozuje HAWEN výrobní systém postavený na plně automatizovaných linkách a online sledování kvality. Suroviny jsou kontrolovány od fáze získávání, aby byla zajištěna konzistence. Všechny kritické obráběcí procesy jsou dokončeny pomocí vysoce přesného automatizovaného zařízení s klíčovými tolerancemi, jako je tolerance vnitřního otvoru, trvale udržované na ≤0,005 mm.

Po celou dobu výroby sledují online kontrolní systémy klíčové parametry v reálném čase, umožňují okamžitou korekci odchylek a eliminují nestabilitu způsobenou manuálními operacemi. To zajišťuje vysokou konzistenci produktu při velkoobjemové výrobě s výtěžností procesu 99,995 % a 100% výstupní kontrolou.

Odpovědnost vůči životnímu prostředí a dodržování předpisů jsou integrovány jak do výběru materiálů, tak do výrobních procesů. Výrobky jsou vyráběny z nízkouhlíkové samořezné oceli 1215 pro snížení obsahu škodlivých látek. Povrchová úprava se provádí plně automatizovaným procesem černého oxidu, který zabraňuje ruční kontaminaci a zároveň zlepšuje odolnost proti korozi a snižuje množství odpadu. Všechny produkty jsou v souladu s mezinárodními environmentálními předpisy, včetně ROHS a REACH.

HAWEN poskytuje přizpůsobené a speciálně tvarované návrhy založené na průmyslových systémových požadavcích zákazníka, zajišťující správné přizpůsobení aplikace a provozní spolehlivost a zároveň pomáhá zkrátit vývojové cykly, testovací úsilí a výrobní náklady.

Pro zajištění stabilních dodávek provozuje HAWEN 10 plně automatizovaných výrobních linek podporovaných automatizovanou linkou na čištění povrchů a automatizovanou linkou na úpravu černým oxidem. Celková měsíční kapacita dosahuje přibližně 5 milionů jednotek. Současné měsíční dodávky se pohybují od 3 do 4 milionů jednotek, což ponechává 40%–60% flexibilní kapacitu pro rychlou reakci na poptávku trhu.

Společnost HAWEN, která se nachází v provincii Zhejiang, jedné z hlavních čínských výrobních oblastí, těží z vyspělé sítě místních dodavatelů s krátkými dodacími lhůtami a stabilními dodávkami, což zákazníkům poskytuje vyšší spolehlivost dodávek a větší flexibilitu při změnách designu.

Sladěním výrobních rozhodnutí s požadavky koncového trhu pomáhá HAWEN zákazníkům dosáhnout nákladové efektivity, nízké hlučnosti provozu, vysoké míry kvalifikace a dodržování ekologických předpisů.

Volba HAWEN znamená snížení celkových nákladů životního cyklu, včetně vývoje, testování, výroby a poprodejního servisu.

Výběr materiálu

Pás z nerezové oceli 316 je austenitický nerezový materiál s následujícím chemickým složením (hmotnostní zlomek): C ≤ 0,08 %, Si ≤ 1,00 %, Mn ≤ 2,00 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,035 %, Cr 16,00 ～ Ni8. 10,00–14,00 %, Po 2,00–3,00 %. Vyznačuje se vynikající odolností proti korozi, pevností při vysokých teplotách a obrobitelností.

Materiál má mez kluzu ≥205 MPa, tažnost ≥40 % a hustotu 7,93 g/cm3. Po tepelném zpracování roztokem (rychlé chlazení na 1010～1150℃) je široce používán v chemických nádobách, zařízeních na zpracování potravin, lékařských zařízeních, námořním inženýrství, architektonické výzdobě a výrobě automobilových dílů. Nerezová ocel 316 má díky obsahu molybdenu výrazně lepší odolnost proti důlkové korozi než nerezová ocel 304 v chloridovém prostředí.

Řízení procesu

Kontrola tolerance vnitřního vrtání: Dosažení vysoké přesnosti ≤0,01 mm klade extrémně přísné požadavky na zpracovatelské zařízení a stabilitu procesu. Takovýto přesný rozsah tolerance vyžaduje špičkovou přesnost obráběcího zařízení (např. vysoce přesné soustružnicko-frézovací složené obráběcí stroje), vysoce kvalitní řezné nástroje a stabilní procesní podmínky (např. regulace teploty, potlačení vibrací, přesnost upínacích přípravků); jakákoli drobná odchylka může mít za následek závady v kvalitě produktu. Přijímáme pokročilé výrobní procesy, abychom zajistili tuto přesnost: realizované pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů (např. souřadnicový měřicí stroj (CMM), zkoušečka kruhovitosti, přístroj na měření profilu), přísné kontroly procesu (např. statistické řízení procesu (SPC)) a stabilizovaného obráběcího prostředí, které zaručuje konzistenci výrobních předběžných výrobních tolerancí. a rovinnost přímo ovlivňují přesnost spojení mezi součástmi, což je rozhodující pro efektivitu montáže a životnost produktu – je to základní technický ukazatel pro špičkovou výrobu.

Provádíme přísnou kontrolu kvality v průběhu celého výrobního procesu, abychom zajistili stabilitu a trvanlivost produktů během používání.

Material Performance Matching: Přísně kontrolujte tvrdost materiálu a procesy povrchové úpravy, abyste účinně zvýšili odolnost proti opotřebení a životnost.

Povrchová úprava - čištění a pasivace

Protože je výrobek vyroben z nerezové oceli 316 a funguje v drsném prostředí, je náchylný ke korozi a korozi bez řádného ošetření. Naše společnost má profesionální a zkušený základní tým výzkumu a vývoje; na základě let praktických zkušeností a opakovaných zkoušek jsme pro tento produkt vyvinuli speciální vzorec pro povrchovou úpravu a přijali plně automatické pasivační zařízení integrované s plně automatickým systémem sušení.

Během celého procesu nedochází k ručnímu kontaktu s produkty, což nejen zvyšuje odolnost produktů proti korozi, aby splňovaly průmyslové normy, ale také snižuje riziko kolize produktů způsobené lidským kontaktem a zajišťuje provozní stabilitu produktů.

K dispozici jsou také další procesy galvanického pokovování, jako je obecné galvanické pokovování, galvanizace a niklování, které lze plně přizpůsobit požadavkům zákazníka.

Environmentální požadavky

Všechny produkty splňují přísné požadavky na ochranu životního prostředí, pokud jde o výběr surovin a procesy povrchové úpravy, a jsou podpořeny oficiálními certifikačními zprávami ROHS a REACH.

Schopnosti výzkumu, vývoje a přizpůsobení

Náš profesionální výzkumný a vývojový a technický tým má 20 let hlubokých průmyslových zkušeností. Dokážeme plně vyhovět požadavkům zákazníků, vyřešit jejich technické problémy podle jejich specifických aplikačních scénářů a požadavků a přizpůsobit řemenice speciálního tvaru. Srdečně vítáme přizpůsobení podle poskytnutých výkresů, včetně přizpůsobených produktů s určenými surovinami a procesy povrchové úpravy. Upřímně zveme také zahraniční návštěvníky k návštěvě naší výrobní továrny.

Synergie z nové organizační struktury

Synergie, kterou přináší nová organizační struktura, umožňuje společnosti HAWEN plně naplnit očekávání zákazníků na základě hloubkové a efektivní spolupráce.

Domácí zákazníci

Navázali jsme dlouhodobá strategická partnerství s domácími zákazníky, jako jsou Sanjiang Electric, LG Tianjin a Nidec, se stabilním kooperativním vztahem trvajícím více než deset let.