Hliníkový kryt motoru

Hliníkový kryt motoru je nepostradatelným náhradním dílem pro provoz motoru a jeho výkon a přesnost přímo ovlivňují životnost motoru a uživatelskou zkušenost. Neustále optimalizujeme výběr surovin a přesné výrobní procesy, abychom zajistili odolnost a přesnost krytu motoru. Neustále také zlepšujeme design a můžeme přizpůsobit různé typy skříní motoru podle různých scénářů použití.

Specifikace produktu

Oblasti použití produktu

HAWEN (Trilon) je společnost s více než 20 lety hlubokého zapojení do strojírenského průmyslu. Od roku 2005 se zaměřujeme na výzkum a vývoj a výrobu skříní motorů. Skříně motorů jsou široce a prominentně používány v železniční dopravě a nových energetických vozidlech: například skříně hnacích motorů elektrických vozidel využívají hliníkové profily pro dosažení lehké konstrukce, vysoké tepelné vodivosti a těsnícího výkonu a zároveň splňují požadavky na chlazení vodou a odolnost proti vlhkosti; skříně motorů pro zařízení železniční dopravy, jako jsou vysokorychlostní železnice, kladou důraz na vysoce přesné obrábění a odolnost proti vibracím, aby byla zajištěna spolehlivost při vysokorychlostním provozu.

V průmyslu domácích spotřebičů se kryty motorů běžně používají v klimatizačních zařízeních, pračkách, vysavačích a dalších zařízeních, obvykle vyrobených z konstrukčních plastů ABS nebo ocelových materiálů, aby se snížily náklady a zároveň zajistily izolační vlastnosti. Skříně motoru pro elektrické nářadí jsou většinou vyrobeny z lisovaného plastu nebo ocelových konstrukcí, aby poskytovaly potřebnou pevnost, odolnost proti prachu a vlhkosti a určitou úroveň zpomalení hoření.

Naše produkty pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a jsou určeny především pro průmysl malých domácích spotřebičů.

Zařízení pro aplikaci produktů a hlavní zákazníci

Výše uvedené produkty se používají hlavně jako kryty motorů a koncové kryty, přičemž hlavními zákazníky jsou společnosti Nidec, Midea, Haier a další renomované společnosti.

Technické parametry: DC04 Nízkouhlíková ocel

Hlavní výhody

Výrobní model a polohování

HAWEN je průmyslový výrobce komponentů postavený na automatizované výrobě a podporovaný inženýrskými znalostmi. Jeho výrobní systém je navržen pro stabilitu, konzistenci a opakovatelnost, což zajišťuje spolehlivý výkon produktu v dlouhodobých velkoobjemových aplikacích.

Inženýrské zapojení a podpora vývoje

Během fáze vývoje produktu se inženýrský tým společnosti HAWEN může brzy účastnit zákaznických projektů. Vyhodnocením požadavků na průmyslový systém, konstrukčního návrhu, výběru materiálů a metod zpracování zajišťuje HAWEN řešení, která splňují požadavky aplikací a zároveň zůstávají vhodná pro hromadnou výrobu. Rychlá odezva pomáhá zkrátit vývojové cykly a snížit riziko projektu.

Automatizovaný výrobní systém

HAWEN provozuje 10 plně automatizovaných výrobních linek, podporovaných automatizovanou linkou na čištění povrchů a automatizovanou linkou na úpravu černým oxidem. Vysoce automatizovaný pracovní postup minimalizuje manuální zapojení a poskytuje pevný základ pro stabilní dodávky a škálovatelnou produkci.

Přesné obrábění a kontrola konzistence

Všechny kritické obráběcí procesy jsou prováděny pomocí vysoce přesných automatizovaných zařízení. Kontrola rozměrů jádra zůstává stabilní, s klíčovými tolerancemi, jako je tolerance vnitřního otvoru, udržovaná na ≤0,005 mm. Automatizované provádění a standardizované procesy zajišťují vysokou konzistenci napříč výrobními dávkami.

Mechanismus kontroly kvality procesu

Kontrola kvality začíná ve fázi získávání surovin, kde se přísně řídí původ a konzistence materiálu. Během výroby online kontrolní systémy monitorují klíčové parametry procesu v reálném čase a umožňují tak včasnou korekci odchylek. Míra výtěžnosti procesu zůstává stabilní na 99,995 %, se 100% kontrolou před odesláním.

Shoda s životním prostředím a kontrola výroby

HAWEN přísně dodržuje ekologické a regulační požadavky při výběru materiálů a výrobních procesech. Výrobky jsou vyráběny z nízkouhlíkové samořezné oceli 1215 pro snížení obsahu škodlivých látek. Povrchová úprava se provádí plně automatizovaným procesem černého oxidu, který zabraňuje ruční kontaminaci a zároveň zlepšuje odolnost proti korozi a snižuje množství odpadu. Všechny produkty splňují požadavky ROHS, REACH a další mezinárodní environmentální předpisy.

Přizpůsobení a kompatibilita aplikací

Na základě různých struktur průmyslových systémů zákazníků a aplikačních podmínek poskytuje HAWEN přizpůsobené a speciálně tvarované návrhy pro zajištění správného přizpůsobení aplikace a provozní stability. Včasná technická podpora pomáhá omezit pozdější úpravy a opakované testování.

Kapacitní plánování a schopnost dodávky

Celková měsíční kapacita HAWEN dosahuje přibližně 5 milionů jednotek. Se současnými měsíčními dodávkami 3–4 milionů jednotek zůstává k dispozici 40 %–60 % kapacity. Tato kapacitní struktura podporuje škálování projektů a rychlou reakci na změny poptávky na trhu.

Síla regionální výroby a dodavatelského řetězce

Společnost HAWEN, která se nachází v provincii Zhejiang, jedné z klíčových čínských výrobních oblastí, dlouhodobě spolupracuje s vyspělými místními dodavateli. Krátké dodací lhůty a stabilní dodávky zvyšují efektivitu dodávek a podporují flexibilní požadavky zákazníků.

Hodnota orientovaná na zákazníka

Prostřednictvím svého automatizovaného výrobního systému, stabilní kontroly kvality a technické podpory pomáhá HAWEN zákazníkům dosáhnout nákladové efektivity, tichého provozu, vysoké míry kvalifikace a dodržování ekologických předpisů. Volba HAWEN snižuje celkové náklady na vývoj, testování, výrobu a poprodejní servis během celého životního cyklu produktu.

Výběr materiálu

DC04 je materiál z nízkouhlíkové oceli používaný hlavně pro hluboké tažení.

Typické chemické složení

Uhlík (C) ≤ 0,08 %, Mangan (Mn) ≤ 0,4 %, Fosfor (P) ≤ 0,025 %, Síra (S) ≤ 0,02 %, Hliník (Al) ≥ 0,015 %.

Mechanické vlastnosti

Jeho mez kluzu se pohybuje od 130 do 210 MPa, pevnost v tahu není menší než 270 MPa a procento prodloužení po lomu není menší než 34% - tyto ukazatele odrážejí jeho vynikající plasticitu a tvárnost.

Klasifikace povrchu a tvarovatelnost

Kvalita povrchu DC04 je rozdělena do tří stupňů:

● FB: Povrch s vyšší kvalitou, drobné vady, které neovlivňují tvarování, jsou povoleny

● FC: Vysoce kvalitní povrch, žádné zjevné vady na jedné straně

● FD: Povrch s velmi vysokou kvalitou, požadovaná vysoká kvalita vzhledu na obou stranách

Tato povrchová úprava zajišťuje, že materiál není náchylný k praskání nebo deformaci při hlubokém tažení, takže je vhodný pro lisované díly se složitými tvary.

Řízení procesu

Zajištění kompatibility a výkonu vysoce přesné montáže klade extrémně vysoké požadavky na konstrukci lisovacích nástrojů, výběr surovin a stabilitu procesu. Takovýto přesný rozsah tolerance vyžaduje špičkovou přesnost zpracovatelského zařízení (např. CNC obráběcí stroje, tlakové lití stroje, řízení forem), vysoce kvalitní řezné nástroje, stabilní procesní podmínky a spolehlivé přípravky (např. regulace teploty, potlačení vibrací); jakákoli drobná odchylka může vést k vadám kvality produktu.

Přijímáme pokročilé výrobní procesy, abychom zajistili tuto přesnost: realizované pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů (např. souřadnicový měřicí stroj (CMM), zkoušečka kruhovitosti, přístroj na měření profilu), přísnou kontrolu procesu (např. statistická kontrola procesu (SPC)) a stabilizované obráběcí prostředí, které zaručuje konzistenci sériové výroby.

Aplikační hodnota: Udržování nízké hlučnosti a vynikajícího výkonu produktu při vysokých otáčkách motoru, výkon surovin a přesnost tolerance vnitřního vrtání a geometrické tolerance přímo ovlivňují přesnost montáže mezi skříní a motorem, což je rozhodující pro účinnost převodu, kontrolu hluku a životnost produktu – je to základní technický ukazatel pro špičkovou výrobu.

Během celého výrobního procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili stabilitu a trvanlivost výrobků během používání.

● Přizpůsobení vlastností materiálu: Přísně kontrolujte tvrdost materiálu a procesy povrchové úpravy, abyste účinně zvýšili odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost.

Povrchová úprava

Skříně motoru pracují v náročných pracovních prostředích s vysokými otáčkami motoru a extrémními teplotami, které bez řádného ošetření nevyhnutelně způsobí rez a korozi náhradních dílů. Naše společnost má profesionální a zkušený základní tým výzkumu a vývoje; díky letitým praktickým zkušenostem a opakovaným zkouškám jsme pro tento produkt vyvinuli speciální proces povrchové úpravy a pro povrchovou úpravu jsme přijali pískování bez ručního kontaktu s produkty během celého procesu. To nejen zvyšuje odolnost produktů proti korozi, aby splňovaly průmyslové normy, ale také snižuje riziko kolize produktů způsobené lidským kontaktem a zajišťuje provozní stabilitu produktů.

K dispozici jsou také další metody povrchové úpravy, jako je elektroforéza a stříkání, které lze plně přizpůsobit požadavkům zákazníka.

Environmentální požadavky

Všechny produkty splňují přísné požadavky na ochranu životního prostředí, pokud jde o výběr surovin a procesy povrchové úpravy, a jsou podpořeny oficiálními certifikačními zprávami ROHS a REACH.

Schopnosti výzkumu, vývoje a přizpůsobení

Náš profesionální výzkumný a vývojový a technický tým má 20 let hlubokých průmyslových zkušeností. Dokážeme plně vyhovět požadavkům zákazníků, vyřešit jejich technické problémy podle jejich specifických aplikačních scénářů a požadavků a upravit speciálně tvarovaná jádra statorů. Srdečně vítáme přizpůsobení podle poskytnutých výkresů, včetně přizpůsobených produktů s určenými surovinami a procesy povrchové úpravy. Upřímně zveme také zahraniční návštěvníky k návštěvě naší výrobní továrny.

Synergie z nové organizační struktury

Synergie, kterou přináší nová organizační struktura, umožňuje společnosti HAWEN plně naplnit očekávání zákazníků na základě hloubkové a efektivní spolupráce.

Domácí zákazníci

Navázali jsme dlouhodobá strategická partnerství s domácími zákazníky, jako jsou Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea a Haier, se stabilním kooperativním vztahem trvajícím více než deset let.