Mosazný uzávěr

Mosazné spojovací prvky HAWEN jsou spojovací prvky primárně vyrobené ze slitiny mědi a zinku, běžně používané v mechanických, elektrických a obvodových aplikacích. Jsou oblíbené pro svou vynikající odolnost proti korozi, vodivost a kovový lesk. Díky vysoké pevnosti, tvrdosti, silné chemické odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti opotřebení jsou naše produkty široce používány v automatizačních zařízeních, přesných strojích a polovodičových obvodech. Vítáme zákazníky, kteří poskytují výkresy pro vlastní objednávky nebo navštíví naši továrnu.

Specifikace produktu

Oblasti použití produktu

HAWEN (Trilon) se již více než 20 let intenzivně zabývá strojírenským průmyslem. Od roku 2005 provádíme hloubkový výzkum a vývoj a výrobu mosazných šroubových součástí, různých matic, šroubů a dalších mosazných dílů. Všechny tyto výrobky jsou přesně opracovány z mosazi a naše výrobky jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích:

1.Přesné vybavení: Splňuje potřeby přesné montáže a vyvažuje pevnost a efektivitu nákladů.

2.Stavebnictví a inženýrství: Aplikováno na stavební matice, mostní kování a další součásti; jeho vynikající odolnost proti atmosférické korozi se přizpůsobí venkovnímu prostředí a zajišťuje bezpečnost pro dlouhodobé používání.

3.Hardware a domácnost: Jeho odolnost proti korozi udržuje stabilní výkon ve vlhkém prostředí (např. koupelny, kuchyně), zabraňuje zadření způsobenému rzí a zlepšuje odolnost produktu a pohodlí při údržbě.

4. General Industrial Transmission: Představuje střední úroveň přesnosti přenosu, vhodnou pro scénáře s neextrémně přísnými požadavky na přesnost.

Naše pocínované mosazné šrouby se mohou pochlubit vynikajícím elektrickým výkonem: pocínování zachovává vynikající elektrickou vodivost mosazného substrátu a zároveň zabraňuje zvýšenému kontaktnímu odporu způsobenému oxidovými vrstvami, aby byla zajištěna stabilita elektrických spojení. Výrazně také zlepšuje svařitelnost — cín má nízký bod tání (asi 231,9℃) a jeho povrchový oxid (SnO₂) se snadno rozkládá, což umožňuje vytváření spolehlivých svarových spojů s nízkým odporem během svařování. Díky tomu je kritický pro mosazné součásti vyžadující spolehlivé svařování, jako jsou elektronické součástky a elektrické konektory. Naše produkty jsou proto široce používány v průmyslu desek s plošnými spoji a polovodičovém průmyslu.

Silná přizpůsobivost: Životnost našich mosazných šroubů lze prodloužit povrchovými úpravami, jako je kartáčování a žíhání, které dále zvyšují lesk a odolnost výrobků.

Zařízení pro aplikaci produktů a hlavní zákazníci

Výše uvedené produkty se používají hlavně pro zařízení v průmyslových deskách plošných spojů, ovladačích obvodů praček a dalších oborech, mezi hlavní zákazníky patří Nidec, Midea, Haier a další renomované podniky.

<‌br>

<‌br>

Technické parametry: Mosazné šrouby

Konkurenční výhoda

Strojírenství jako výchozí bod výroby

HAWEN považuje inženýrské schopnosti spíše za výchozí bod výroby než za podpůrnou funkci. V rané fázi projektu spolupracuje technický tým HAWEN se zákazníky na vyhodnocení architektury průmyslového systému, provozních podmínek a funkčních cílů, přičemž zajišťuje, že struktura produktu, výběr materiálů a procesy splňují požadavky na výkon a zároveň zůstávají vhodné pro stabilní hromadnou výrobu.

Automatizovaný výrobní mechanismus

HAWEN zavedl výrobní mechanismus zaměřený na plně automatizované výrobní linky. Zařízení provozuje 10 plně automatizovaných výrobních linek podporovaných automatizovanou linkou na čištění povrchů a automatizovanou linkou na úpravu černým oxidem. Všechny kritické obráběcí procesy jsou dokončeny pomocí vysoce přesného automatizovaného zařízení s klíčovými tolerancemi, jako je tolerance vnitřního otvoru trvale udržovaná na ≤0,005 mm, což tvoří pevný základ pro velkoobjemovou a vysoce konzistentní výrobu.

Data-Driven Quality Assurance System

Kontrola kvality je součástí celého výrobního procesu. Materiálová konzistence je řízena od fáze získávání surovin. Během výroby online kontrolní systémy shromažďují a monitorují klíčová procesní data v reálném čase, což umožňuje okamžitou identifikaci a opravu odchylek a minimalizuje variabilitu související s člověkem. Výtěžnost procesu zůstává stabilní na 99,995 %, se 100% výstupní kontrolou pro všechny produkty.

Řízení výroby v souladu s životním prostředím

Environmentální a regulační požadavky jsou integrovány do standardizovaného řízení výroby. Výrobky jsou vyráběny z nízkouhlíkové samořezné oceli 1215 pro snížení obsahu škodlivých látek. Povrchová úprava se provádí plně automatizovaným procesem černého oxidu, který zabraňuje ruční kontaminaci a zároveň zlepšuje odolnost proti korozi a snižuje množství odpadu. Všechny produkty vyhovují mezinárodním ekologickým předpisům, jako jsou ROHS a REACH.

Možnost přizpůsobení orientovaného na aplikace

Na základě provozních charakteristik průmyslových systémů zákazníka poskytuje HAWEN přizpůsobené a speciálně tvarované návrhy pro zajištění kompatibility aplikací a provozní spolehlivosti. Včasné zapojení inženýrů snižuje pozdější strukturální úpravy a opakované testování, což zlepšuje celkovou efektivitu vývoje.

Redundance kapacity pro zajištění dodávky

Celková měsíční kapacita HAWEN dosahuje přibližně 5 milionů jednotek. Se současnými měsíčními dodávkami 3–4 milionů jednotek zůstává k dispozici 40–60 % redundance kapacity. Tato konfigurace umožňuje rychlou reakci na růst poptávky a zajišťuje stabilní dlouhodobou nabídku.

Podpora regionálního dodavatelského řetězce

Společnost HAWEN, která se nachází v provincii Zhejiang, jedné z klíčových výrobních oblastí Číny, těží z dlouhodobé spolupráce s vyspělými místními dodavateli. Krátké dodací lhůty pro suroviny a komponenty zvyšují rychlost odezvy a podporují flexibilní návrh a přizpůsobení poptávky.

Měřitelné zákaznické výsledky

Prostřednictvím včasného zapojení inženýrů, automatizované výroby a stabilního systému kvality pomáhá HAWEN zákazníkům trvale dosahovat nákladové efektivity, nízkohlučného provozu, vysoké míry kvalifikace a dodržování ekologických předpisů. Volba HAWEN znamená snížení celkových nákladů životního cyklu napříč vývojem, testováním, výrobou a poprodejním servisem.

Výběr materiálu

Mosaz je slitina mědi a zinku s obsahem mědi 60%-90% a obsahem zinku 10%-40% a její hustota je 8,8~8,9 g/cm³. Vyznačuje se vysokou pevností a tvrdostí v kombinaci s dobrou odolností proti opotřebení a jeho mechanické vlastnosti lze upravit úpravou obsahu zinku. Materiál má pevnost v tahu ≥390 MPa a prodloužení ≥10 %, s vynikající obrobitelností, která nastavuje průmyslový standard, díky čemuž je ideální pro vysokorychlostní přesné obrábění a automatizovanou výrobu.

Vynikající výkon zpracování

Má dobrou plasticitu za tepla i za studena, snadno se zpracovává za studena i za tepla a vyznačuje se dobrou obrobitelností, pájením a svařováním.

Řízení procesu

Kontrola tolerance: Dosažení vysoké přesnosti ≤0,05 mm klade extrémně vysoké požadavky na zpracovatelské zařízení a stabilitu procesu. Takovýto přesný rozsah tolerance vyžaduje špičkovou přesnost obráběcího zařízení (např. CNC obráběcí stroje), vysoce kvalitní řezné nástroje a stabilní procesní podmínky (např. regulace teploty, potlačení vibrací); jakákoli drobná odchylka může vést k závadám v kvalitě produktu. Přijímáme pokročilé výrobní procesy, abychom zajistili tuto přesnost: realizované pomocí vysoce přesných měřicích přístrojů (např. souřadnicový měřicí stroj (CMM), kruhový tester, přístroj na měření profilu), přísné kontroly procesu (např. statistického řízení procesu (SPC)) a stabilizovaného obráběcího prostředí, které zaručuje přímou konzistenci výrobních tolerancí v rámci výrobních šarží. ovlivňuje přesnost lícování mezi součástmi a hřídelemi, což je rozhodující pro účinnost převodovky, kontrolu hluku a životnost produktu – jde o základní technický ukazatel pro špičkovou výrobu.

Během celého výrobního procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality, abychom zajistili stabilitu a trvanlivost výrobků během používání.

Material Performance Matching: Přísně kontrolujte tvrdost materiálu a procesy tepelného zpracování, abyste účinně zvýšili odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost.

Povrchová úprava – vlastní plně automatická výrobní linka na galvanické pokovování

Protože jsou mosazné šrouby vyrobeny z mosazi a fungují v drsných provozních prostředích, jsou bez řádného ošetření nevyhnutelně náchylné ke korozi a korozi. Naše společnost má profesionální a zkušený základní tým výzkumu a vývoje; na základě let praktických zkušeností a opakovaných zkoušek jsme pro tento produkt vyvinuli speciální recepturu pro povrchovou úpravu a přijali plně automatické galvanické zařízení integrované s plně automatickým systémem sušení.

Během celého procesu nedochází k ručnímu kontaktu s produkty, což nejen zvyšuje odolnost produktů proti korozi, aby splňovaly průmyslové normy, ale také snižuje riziko kolize produktů způsobené lidským kontaktem a zajišťuje provozní stabilitu produktů.

K dispozici jsou i další metody povrchové úpravy, jako je černění, zinkování a niklování, které lze plně přizpůsobit dle požadavků zákazníka.

Schopnosti výzkumu, vývoje a přizpůsobení

Náš profesionální výzkumný a vývojový a technický tým má 20 let hlubokých průmyslových zkušeností. Dokážeme plně vyhovět požadavkům zákazníků, vyřešit jejich technické problémy podle jejich specifických aplikačních scénářů a požadavků a přizpůsobit řemenice speciálního tvaru. Srdečně vítáme přizpůsobení podle poskytnutých výkresů, včetně přizpůsobených produktů s určenými surovinami a procesy povrchové úpravy. Upřímně zveme také zahraniční návštěvníky k návštěvě naší výrobní továrny.

Environmentální požadavky

Všechny produkty splňují přísné požadavky na ochranu životního prostředí, pokud jde o výběr surovin a procesy povrchové úpravy, a jsou podpořeny oficiálními certifikačními zprávami ROHS a REACH.

Synergie z nové organizační struktury

Synergie, kterou přináší nová organizační struktura, umožňuje společnosti HAWEN plně naplnit očekávání zákazníků na základě hloubkové a efektivní spolupráce.

Domácí zákazníci a podíl na trhu

Navázali jsme dlouhodobá strategická partnerství s domácími zákazníky, jako jsou Sanjiang Electric, LG Tianjin a Nidec, se stabilním kooperativním vztahem trvajícím více než deset let. Doposud naše společnost dosáhla 10% tržního podílu mosazných šroubů na čínském trhu.